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Efficienza produttiva, qualità costante e capacità di rispondere in modo puntuale alle esigenze dei clienti: è su questi pilastri che oggi si gioca la credibilità di un’azienda. In questo scenario, la norma UNI EN ISO 9001:2015 rappresenta il riferimento internazionale per implementare un Sistema di Gestione per la Qualità (SGQ) solido, tracciabile e orientato al miglioramento continuo delle prestazioni aziendali. Nei settori, come quello manifatturiero ma anche in tutti quelli industriali e regolamentati, dove efficienza ed efficacia, precisione e affidabilità non ammettono compromessi, la certificazione ISO 9001:2015 è il fondamento della nostra identità produttiva: perché non si limita a descrivere cosa facciamo, ma testimonia come lo facciamo, confermando il nostro impegno verso qualità, trasparenza e competitività sostenibile.

Dal 7 al 9 ottobre 2025, Inter Airport Europe torna a Monaco di Baviera per celebrare la sua 25ª edizione, confermandosi come l’evento leader mondiale per l’intera supply chain aeroportuale: dalle attrezzature di terra alla digitalizzazione dei terminal, fino alle soluzioni per la mobilità intelligente. Con oltre 600 espositori internazionali, 31.000 m² di area espositiva e una platea di decision maker e professionisti da tutto il mondo, Inter Airport Europe Monaco 2025 rappresenta una vetrina strategica per anticipare le trasformazioni del settore e costruire relazioni di valore. E RGPBALLS non può mancare!

La normativa RoHS (Restriction of Hazardous Substances) è uno degli strumenti chiave dell’Unione Europea per incentivare una produzione industriale più sicura e rispettosa dell’ambiente. Oggi la transizione ecologica è una priorità strategica, e la direttiva RoHS aiuta a prevenire la diffusione di sostanze tossiche, promuovendo soluzioni produttive più responsabili. Per le aziende, questo significa non solo rispettare un obbligo normativo, ma anche cogliere un’opportunità concreta per migliorare la qualità dei prodotti e accedere a settori industriali soggetti a regolamentazione.

L’industria moderna non può più ignorare l’impatto delle sostanze chimiche sull’ambiente e sulla salute umana. In un panorama normativo sempre più stringente, il regolamento REACH si impone come strumento essenziale per garantire sicurezza, tracciabilità e responsabilità lungo tutta la catena di fornitura. Per le aziende del settore tecnico e industriale, comprendere la normativa REACH e le sue implicazioni non significa solo evitare sanzioni o blocchi alla commercializzazione, ma è una leva strategica per costruire credibilità, anticipare rischi e valorizzare prodotti in linea con le aspettative di clienti e stakeholder.

I cuscinetti a sfera sono componenti essenziali in molte applicazioni industriali, dai macchinari pesanti ai motori e dispositivi di precisione. Una corretta manutenzione delle sfere per cuscinetti è essenziale per preservarne le prestazioni, ridurre l'usura e ottimizzare l'efficienza operativa, evitando guasti improvvisi e malfunzionamenti.

L’analisi delle vibrazioni dei macchinari industriali, anche grazie alle sfere di precisione, aiuta a ridurre le oscillazioni indesiderate, contribuendo a un funzionamento più silenzioso, efficiente e affidabile. Ma come si verifica questo fenomeno?

Nel settore dell'ingegneria e della produzione industriale, la precisione non è un'opzione ma un requisito essenziale. Quando si realizzano componenti come sfere di precisione, rulli e sfere portanti, anche una variazione di pochi micrometri può fare la differenza. Ecco perché le tolleranze di precisione giocano un ruolo cruciale nel determinare la qualità e le prestazioni di questi prodotti. Cosa si intende per tolleranza di precisione? - h2 La tolleranza di precisione rappresenta il limite di variazione accettabile nelle dimensioni, nella forma o nelle proprietà fisiche di un componente rispetto alle specifiche progettuali. In altre parole, definisce quanto un prodotto può discostarsi dalle misure ideali senza comprometterne la funzionalità. Espresse in micrometri (μm) o addirittura in frazioni di micrometro, queste tolleranze sono regolate da standard internazionali come ISO 3290, DIN5401 e AFBMA, che classificano le sfere in base alla precisione. Per fare un esempio, una sfera di grado G5 ha tolleranze molto più ristrette rispetto a una di grado G1000, risultando ideale per applicazioni di alta precisione. Tali normative garantiscono l'intercambiabilità dei componenti e la loro idoneità per settori come la meccanica di precisione, l'automotive o il mercato dell'energia.

RGPBALLS entra ufficialmente tra le eccellenze italiane riconosciute con la certificazione ItalyX da Il Sole 24 ORE: un risultato che premia il nostro impegno costante nella qualità, nell’innovazione e nella valorizzazione dei valori più autentici dell’italianità. Questo traguardo non solo celebra il nostro percorso, ma rafforza il posizionamento competitivo di RGPBALLS sui mercati nazionali e internazionali, confermandoci ambasciatori di uno stile unico, fatto di creatività, cura del dettaglio e ricerca continua dell’eccellenza.

Dal 27 al 30 maggio 2025 RGPBALLS parteciperà a IPACK-IMA, l’evento internazionale di riferimento per le tecnologie di processo e confezionamento, in programma a Fiera Milano Rho. Un'occasione unica per esplorare le ultime tendenze del settore del processing e del packaging e connettersi con professionisti e innovatori da tutto il mondo. La manifestazione metterà al centro temi strategici come automazione, sostenibilità ed efficienza produttiva, dove qualità e precisione sono imprescindibili.

Dal 6 all'8 maggio 2025 Dubai ospiterà la 24ª edizione dell'Airport Show, il principale evento globale dedicato all'industria aeroportuale. Con oltre 160 espositori da 20 Paesi e più di 6.500 professionisti del settore, Dubai Airport Show 2025 sarà un'occasione unica per scoprire le ultime innovazioni in automazione, sostenibilità e sicurezza. Scopriamo di più sulla partecipazione RGPBALLS.

La manutenzione industriale predittiva rappresenta una soluzione innovativa per ottimizzare l'efficienza degli impianti produttivi. Basata sull’analisi avanzata dei dati in tempo reale, questa metodologia consente di prevedere i guasti, ridurre i tempi di fermo macchina e migliorare la produttività aziendale. La manutenzione predittiva non sostituisce il modello preventivo, ma lo integra e lo potenzia, permettendo un approccio più mirato e meno soggetto a interventi d’urgenza. L'integrazione di sensori IoT, machine learning e intelligenza artificiale aiuta le aziende a monitorare in modo proattivo l'usura dei componenti critici, migliorando la sicurezza e riducendo i costi operativi. Uno degli elementi chiave, spesso trascurati, per garantire il corretto funzionamento dei macchinari è rappresentato dalle sfere di precisione, componenti chiave utilizzati in cuscinetti, giunti meccanici, guide lineari e altri sistemi industriali.

Le sfere di precisione sono componenti essenziali in numerosi settori industriali, che influenzano direttamente prestazioni e affidabilità dei prodotti finali. Per garantire la massima precisione, è dunque fondamentale un rigoroso processo di verifica che include la realizzazione di provini, l'analisi strutturale e l'emissione di report di prova. Questi passaggi permettono di individuare eventuali non conformità, monitorare la qualità dei lotti e valutare l'efficacia dei trattamenti termici.