Il Laboratorio Metrologico RGPBALLS: garanzia di accuratezza e affidabilità

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01/04/2025
Nel settore della produzione di sfere di precisione, rulli e sfere portanti, l'accuratezza e l'affidabilità dei prodotti non sono un optional: ogni micron fa la differenza. Per questo, un laboratorio metrologico attrezzato è fondamentale per eseguire test rigorosi e controlli accurati sui componenti prodotti. L'uso di strumenti di misurazione non tarati correttamente può generare scarti e aumentare i costi produttivi. Le aziende devono quindi affidarsi a laboratori certificati che, attraverso controlli e calibrazioni periodiche, possano assicurare misurazioni precise e conformi agli standard.
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L’importanza di un laboratorio metrologico interno

Le aziende industriali, di qualsiasi ambito, dall’automazione industriale all’industria petrolifera o alle costruzioni navali, passando per il settore cosmetico, alimentare o automotive, necessitano di misurazioni affidabili per soddisfare standard elevati e la conformità ai requisiti internazionali.

Il laboratorio metrologico è garanzia di ambiente controllato, con strumenti di alta precisione che verificano le caratteristiche dimensionali e fisiche dei materiali. Senza un laboratorio metrologico certificato, le aziende rischiano scarti di produzione, sanzioni e blocchi operativi dovuti a misurazioni errate.

Le caratteristiche del laboratorio metrologico RGPBALLS

Disporre di un laboratorio metrologico all’avanguardia come quello di RGPBALLS, dotato di strumenti e apparecchiature di precisione, è fondamentale per eseguire misurazioni accurate delle proprietà fisiche e dimensionali dei prodotti, e offre numerosi benefici:

  •  Riduzione dei tempi di verifica, grazie a controlli dimensionali eseguiti in loco.
  •  Eliminazione dei costi di esternalizzazione, garantendo un flusso di lavoro ottimizzato.
  • Maggiore autonomia nei controlli di qualità, senza dipendere da fornitori esterni.
  • Monitoraggio costante della produzione, per assicurare la conformità fin dalle prime fasi.

Tutti i test e i controlli effettuati nel laboratorio metrologico RGPBALLS

Nel tempo, anche gli strumenti più precisi possono subire variazioni che compromettono l’affidabilità dei dati. Pertanto, taratura periodica e verifiche di controllo sono fondamentali per:

  • Correggere eventuali errori e ripristinare la precisione
  • Evitare scarti inutili e sprechi di materiale
  • Prevenire sanzioni e blocchi produttivi in caso di ispezioni

RGPBALLS esegue internamente controlli dimensionali, riducendo i tempi di analisi e garantendo massima autonomia, senza necessità di laboratori esterni.
Tra i test di conformità agli standard ISO 3290 si segnalano:

Misurazione del diametro

La misurazione del diametro assicura che tutti i prodotti rispettino le tolleranze dimensionali previste. Per questo utilizziamo strumenti di alta precisione, come micrometri laser e tastatori digitali, in grado di rilevare anche minime deviazioni dalle specifiche progettuali.

Controllo visivo

Il controllo visivo permette di individuare eventuali difetti superficiali come graffi, ammaccature o imperfezioni che potrebbero compromettere le prestazioni del componente. Questo test viene eseguito da personale qualificato, con l’ausilio di microscopi e sistemi di ingrandimento ottico.

Misurazione della rotondità

La perfetta sfericità è essenziale per garantire il corretto funzionamento delle sfere di precisione. Utilizziamo il rotondimetro, uno strumento in grado di misurare le deviazioni dalla forma ideale e assicurare la massima qualità dei componenti.

Verifica del materiale

L’analisi della composizione del materiale è essenziale per garantire la resistenza meccanica e la durata del componente. Per questo effettuiamo test di verifica con analizzatori portatili XRF-200, in grado di identificare con precisione la composizione chimica dei materiali.

Misurazione della rugosità

La rugosità superficiale incide direttamente sulle proprietà di attrito e sull’usura dei componenti. Il test viene eseguito con rugosimetri di alta precisione, che permettono di misurare con esattezza il livello di finitura della superficie.

Controllo del peso e della densità

Il controllo del peso e della densità è fondamentale per garantire l’uniformità del materiale e la corretta distribuzione delle masse. Questo test viene effettuato utilizzando bilance di precisione, assicurando misurazioni affidabili e ripetibili.

Misurazione della durezza

La durezza è un parametro chiave per valutare la resistenza all’usura e alla deformazione del materiale. Effettuiamo test di durezza con durometri specifici, scelti in base al tipo di materiale da analizzare, per garantire il rispetto degli standard richiesti.

Proiettore di profili

Il proiettore di profili è uno strumento ottico di alta precisione che consente di ingrandire l’immagine del componente per analizzarne i dettagli geometrici e dimensionali. Questo test è essenziale per verificare la conformità alle tolleranze di progetto e garantire la qualità del prodotto finale.

L’impegno di RGPBALLS per l’accuratezza e l’affidabilità delle sfere di precisione

Con oltre 50 anni di esperienza, RGPBALLS è tra le aziende leader in Europa nella produzione e distribuzione di sfere di precisione, rulli e sfere portanti. Il nostro laboratorio metrologico interno esegue analisi avanzate per garantire i massimi standard qualitativi, tra cui:

  • Analisi microstrutturali per verificare la qualità del materiale e individuare eventuali difetti.
  • Test su impurezze e inclusioni per valutare fenomeni di degrado delle superfici.

Grazie a queste verifiche, RGPBALLS assicura precisione, affidabilità e conformità normativa, rispondendo alle esigenze di settori industriali altamente esigenti.

 

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