SFERE VUOTE IN ACCIAIO INOSSIDABILE/LEGA METALLICA

Sfere vuote in varie tipologie di materiali metallici, consentono di ottenere un notevole risparmio di peso pur conservando le caratteristiche peculiari delle corrispondenti sfere piene (caratteristiche meccaniche, resistenza alla corrosione, magnetismo). Le sfere sono realizzate a mano (saldatura + lucidatura), il grado di precisione non è elevato.
Settori di impiego
Valvole speciali, elementi di sfere portanti, nastri trasportatori, elementi magnetici, elementi galleggianti, strumenti di calibrazione, applicazioni ornamentali per interni ed esterni.
Composizione chimica
Tipo
%C
%Si
%Mn
%P
%S
%Cr
%Ni
%N
%Mo
Acciaio al Carbonio
0,08-0,93
0,10-0,35
0,30-1,00
0,040 max
0,050 max
-
-
-
-
AISI 201
0,15 max
1,00 max
5,50-7,50
0,060 max
0,030 max
16,00-18,00
3,50-5,50
0,250 max
-
AISI 304/304L
0,080 / 0,030 max
0,75 max
2,00 max
0,045 max
0,030 max
18,00-20,00
8,00-10,50
0,100 max
-
AISI 316/316L
0,080 / 0,030 max
1,00 max
2,00 max
0,045 max
0,030 max
16,00-18,00
10,00-14,00
-
2,00-3,00
AISI 420C
0,43-0,50
1,00 max
1,00 max
0,040 max
0,030 max
12,50-14,50
-
-
-
AISI 440A
0,60-0,75
1,00 max
1,00 max
0,040 max
0,030 max
16,00-18,00
-
-
0,75 max
AISI 440C
0,95-1,10
0,80 max
0,80 max
0,035 max
0,030 max
16,00-18,00
0,60 max
-
0,40-0,70
Composizione chimica
Tipo
%Si
%Mn
%Cu
%Al
%Zn
%Pb
%Fe
%C
%N
%Ti
%O
%H
%Altro
Lega Al 3003
0,60 max
1,00-1,50
0,05-0,20
balance
0,100 max
-
0,70 max
-
-
-
-
-
-
Ottone
-
-
68,50-71,50
-
balance
0,070 max
0,050 max
-
-
-
-
-
-
Rame
-
-
99,900 min
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,010 max
CP-Ti Grado 1
-
-
-
-
-
-
0,20 max
0,080 max
0,030 max
balance
0,18 max
0,015 max
-
CP-Ti Grado 2
-
-
-
-
-
-
0,30 max
0,080 max
0,030 max
balance
0,25 max
0,015 max
-
Caratteristiche tecniche sfere / Diametri e Gradi fornibili
Tipo
Diametri (min/max)
Spessori
U.d.M.
Superficie
Grado di Precisione
Temperature d'esercizio (min/max)
U.d.M.
Acciaio al Carbonio
25 - 1000
1,5/2,0/2,5
[mm]
lucida, levigata
G1000 (± 1,5 mm)
-40 / 500
ºC
AISI 201
19 - 600
0,8/1,0/1,5/2,0/3,0
[mm]
lucida, levigata
-
-196 / 700
ºC
AISI 304/304L
4 - 15
0,6/0,8/1,0
[mm]
lucida, levigata
G500 (± 0,5 mm)
-196 / 700
ºC
AISI 304/304L
15,001 - 100
0,4/0,6/0,8/1,0/1,5/2,0/3,0/4,0/5,0
[mm]
lucida, levigata
G1000 (± 1,5 mm)
-196 / 700
ºC
AISI 304/304L
100,001 - 200
0,4/0,6/0,8/1,0/1,5/2,0/3,0/4,0/5,0
[mm]
lucida, levigata
G2000 (± 3 mm)
-196 / 700
ºC
AISI 304/304L
200,001 - 400
0,4/0,6/0,8/1,0/1,5/2,0/3,0/4,0/5,0
[mm]
lucida, levigata
G3000 (± 5 mm)
-196 / 700
ºC
AISI 304/304L
400,001 - 1200
0,8/1,0/1,5/2,0/3,0
[mm]
lucida, levigata
-
-196 / 700
ºC
AISI 316/316L
6 - 15
0,6/0,8/1,0
[mm]
lucida, levigata
G500 (± 0,5 mm)
-196 / 600
ºC
AISI 316/316L
15,001 - 100
0,4/0,6/0,8/1,0/1,5/2,0/3,0/4,0/5,0
[mm]
lucida, levigata
G1000 (± 1,5 mm)
-196 / 600
ºC
AISI 316/316L
100,001 - 200
0,4/0,6/0,8/1,0/1,5/2,0/3,0/4,0/5,0
[mm]
lucida, levigata
G2000 (± 3 mm)
-196 / 600
ºC
AISI 316/316L
200,001 - 400
0,4/0,6/0,8/1,0/1,5/2,0/3,0/4,0/5,0
[mm]
lucida, levigata
G3000 (± 5 mm)
-196 / 600
ºC
AISI 420C/440A/440C
15 - 50
0,4/0,6/0,8/1,0/1,5/2,0/3,0/4,0/5,0
[mm]
lucida brillante
G500 (± 0,5 mm)
0 / 400
ºC
AISI 420C/440A/440C
50,001 - 200
0,4/0,6/0,8/1,0/1,5/2,0/3,0/4,0/5,0
[mm]
lucida brillante
G1000 (± 1 mm)
0 / 400
ºC
AISI 420C/440A/440C
200,001 - 400
0,4/0,6/0,8/1,0/1,5/2,0/3,0/4,0/5,0
[mm]
lucida brillante
G2000 (± 1,5 mm)
0 / 400
ºC
Lega Al 3003
6 - 50
2,0/2,5/3,0
[mm]
lucida, levigata
G1000 (± 0,05 mm)
-196 / 200
ºC
Lega Al 3003
50,001 - 100
2,0/2,5/3,0
[mm]
lucida, levigata
G2000 (± 0,1 mm)
-196 / 200
ºC
Lega Al 3003
100,001 - 500
2,0/2,5/3,0
[mm]
lucida, levigata
G3000 (± 5 mm)
-196 / 200
ºC
Ottone
200 - 1000
1,0/1,5/2,0
[mm]
lucida, levigata
-
-196 / 500
ºC
Rame
200 - 1000
1,0/1,5/2,0
[mm]
lucida, levigata
-
-196 / 260
ºC
CP-Ti Grado 1 / Grado 2
6 - 80
0,3 → 3,2
[mm]
lucida brillante
G200 (± 15 μm)
-196 / 400
ºC
CP-Ti Grado 1 / Grado 2
80,001 - 150
0,5 → 6,0
[mm]
lucida, levigata
G1000 (± 0,05 mm)
-196 / 400
ºC
CP-Ti Grado 1 / Grado 2
150,001 - 200
0,6 → 8,0
[mm]
lucida, levigata
G2000 (± 0,1 mm)
-196 / 400
ºC
Revisione n.12